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Case de sucesso · Siderurgia

Pindaré — automação dos Altos-Fornos 3 e 4

Automação dos Altos-Fornos 3 e 4, envolvendo lógica de controle, sistemas supervisórios e implantação em campo.

Case de siderurgia

Automação dos Altos-Fornos 3 e 4 da Pindaré

Engenharia elétrica e de automação aplicada ao carregamento dos dois altos-fornos, reunindo painéis, redes industriais, software de PLC, supervisão, testes, implantação e suporte à operação.

2 altos-fornos
AF3 e AF4 integrados ao escopo de automação
Engenharia completa
projetos, painéis, software e documentação
Operação industrial
históricos, relatórios, alarmes e tendências

O desafio

Modernizar o controle do carregamento dos Altos-Fornos 3 e 4 e organizar, em uma mesma arquitetura, sinais de campo, acionamentos, pesagem, correias, silos, pirometria, sala de máquinas e operação. O trabalho exigiu compatibilização com equipamentos existentes, definição das interfaces elétricas e implantação sem perder a visão do processo siderúrgico como um todo.

Escopo desenvolvido pela SEABRA

Alto-Forno 3

  • levantamento e consolidação das entradas e saídas do processo;
  • novo CCM, painel de PLC e remota para a sala de máquinas;
  • adequação da mesa de operação, do painel de pirometria e das interfaces existentes;
  • projetos elétricos, arquitetura de automação e documentação de testes;
  • software de controle e supervisão para carregamento, pirometria, alarmes, eventos e manutenção.

Alto-Forno 4

  • engenharia elétrica e de automação do carregamento;
  • desenvolvimento e evolução dos programas de PLC e supervisório;
  • integração com os sistemas existentes da planta;
  • testes funcionais, implantação e ajustes de campo;
  • relatórios operacionais de carga e turno para acompanhamento da produção.

Supervisão e informação operacional

O sistema de supervisão foi estruturado para dar ao operador uma visão direta do carregamento e da condição dos equipamentos. A solução contemplou telas de processo, pirometria, tendências, alarmes, eventos, relatórios de operação e recursos de manutenção. O registro histórico apoiou a análise de produção, consumo de matérias-primas e ocorrências de turno.

Redes, painéis e implantação

A integração reuniu comunicação Ethernet, fibra óptica e redes de campo, além da interligação entre PLC, remotas, acionamentos, instrumentação e estações de operação. A SEABRA também executou atividades de montagem e testes dos painéis, comissionamento, partida assistida e treinamento das equipes de operação e manutenção.

Evidência visual da entrega

Evidências técnicas preservadas

O acervo do projeto contém arquitetura de automação, projetos elétricos, versões de software, telas do supervisório, documentação de testes de painéis e relatórios operacionais. Esse conjunto permite demonstrar não apenas o escopo planejado, mas também a engenharia implantada e utilizada na rotina industrial.

Veja também nossas soluções de automação para siderurgia, projetos elétricos industriais e sistemas supervisórios industriais.

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A SEABRA atua desde o levantamento e a engenharia até o comissionamento, o start-up e a operação assistida.

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