Cimento · Bahia · 2019–2020
Painéis elétricos, engenharia e software de automação para a moagem de cimento. A SEABRA integrou distribuição elétrica, acionamento de motores, controle do processo e supervisão centralizada da unidade hoje operada pela Valobras, então denominada GBN.
O desafio
Implantar a infraestrutura elétrica e a automação de uma linha de moagem de cimento com vários subsistemas interdependentes. O projeto precisava coordenar silos de matérias-primas, dosagem, transportadores, moagem, separação, exaustão e armazenamento do produto, oferecendo à operação uma visão única, diagnósticos claros e sequência segura de partida.
Engenharia integrada
Levantamento, arquitetura, banco de dados, intertravamentos, listas de cargas e de I/O, diagramas elétricos, testes e documentação as built.
Entrega até a operação
Aprovação dos projetos, testes em plataforma, comissionamento a frio e a quente, start-up, operação assistida e treinamento.
O que a SEABRA entregou
- Painel de CLP com controlador Siemens S7-1500 e remotas ET200SP;
- Centro de Controle de Motores (CCM) em 440 V, com projeto elétrico detalhado;
- QDBT em 440 V e QDLT em 380/220 V para distribuição de energia;
- painéis dedicados do ventilador e do separador, com inversores WEG CFW11;
- software de controle desenvolvido sobre bibliotecas da SEABRA;
- supervisório Elipse E3 para operação, alarmes, históricos, tendências e relatórios;
- projeto elétrico, arquitetura de rede, listas de materiais, intertravamentos, instrumentação e documentação final;
- comissionamento, start-up, acompanhamento pós-partida e treinamento das equipes.
Supervisório da moagem de cimento
O sistema supervisório foi estruturado para acompanhar o fluxo desde os silos de matérias-primas até o armazenamento do cimento. A operação passou a contar com telas de comando, estados dos equipamentos, alarmes e eventos, históricos, tendências e relatórios de produção.
Conjuntos de parâmetros e até seis referências de dosagem por tipo de cimento.
Acompanhamento da taxa em toneladas por hora e das principais variáveis do processo.
Pop-ups de equipamentos, permissivos, falhas e intertravamentos para apoiar operação e manutenção.
Tendências, eventos e relatórios para análise do comportamento da planta.
Volume de engenharia que sustenta a entrega
O diferencial não foi somente montar painéis e programar o CLP. A entrega reuniu um pacote amplo e rastreável de engenharia: diagramas unifilares, diagramas típicos, arranjos mecânicos, arquitetura, listas de cargas e materiais, lista de I/O, intertravamentos, diagramas dos painéis, manual de operação e documentação as built.
Somente o projeto do CCM chegou a 99 folhas; os arranjos mecânicos dos painéis, a 21 folhas; e a lista de entradas e saídas, a 6 folhas. Esse volume evidencia a profundidade necessária para integrar elétrica, automação e operação em uma moagem de cimento.
Precisa integrar painéis, CLP e supervisório na sua fábrica de cimento?
A SEABRA atua desde a engenharia até o start-up, preservando a rastreabilidade técnica e a propriedade dos documentos do cliente.
Veja também: painéis elétricos industriais, programação de CLP Siemens e sistemas supervisórios industriais.