MRS — Automação do sistema de aspersão de vagões

Mineração, siderurgia e logística · 2023 a 2026

Projetos elétricos e de automação e desenvolvimento dos softwares de PLC e supervisório dos sistemas de aspersão de pilhas e vagões — a engenharia por trás das soluções de supressão de poeira da Irricom, replicada em plantas de Vale, Gerdau e VLi.

O que é a aspersão de pilhas e vagões

No manuseio e transporte de minério, tanto as pilhas de estocagem quanto os vagões carregados liberam poeira. O sistema de aspersão asperge uma mistura de água e polímero sobre o material, formando uma crosta que suprime a emissão de particulado. É um sistema de controle preciso: dosagem de polímero, controle de frequência das bombas, medição de vazão e nível, intertravamentos de segurança — tudo integrado a um supervisório.

O papel da SEABRA

Como parceira de engenharia da Irricom, a SEABRA respondeu pelo projeto elétrico e de automação e pelo desenvolvimento dos softwares que fazem o sistema funcionar. São clientes finais grandes e exigentes — Vale, Gerdau, VLi — e o nível de documentação acompanha: a lista de documentos de um único desses projetos passa de 50 documentos de engenharia já na primeira emissão, e ultrapassa 60 ao longo das revisões da obra.

• Engenharia básica — memorial descritivo de processo, arquitetura do sistema de automação, lista de instrumentos e intertravamentos, lista de entradas e saídas, listas de cargas e de materiais elétricos, manual de operação do supervisório
• Engenharia detalhada — projeto construtivo dos painéis elétricos, diagrama de interligação, estudo de demanda, folhas de dados de instrumentos e do supervisório, memorial de cálculo de cabos, rotas de cabos e eletrodutos, distribuição de força e controle da sala elétrica, aterramento e SPDA
• Software de PLC — desenvolvido sobre as bibliotecas próprias da SEABRA, com controle avançado de frequência das bombas de água e de polímero, integração com sensores e atuadores, rotinas de segurança e geração de alarmes
• Software supervisório — telas de operação submetidas à aprovação do cliente, banco de dados de todas as variáveis do processo, gráficos de tendência e relatórios de produção

A instrumentação projetada inclui medidores de vazão e de nível de água e de polímero, transmissores de pressão e vazão, válvulas de controle, de alívio, solenoide e esfera, chaves de nível e pressostatos — integrados ao skid de filtragem do sistema.

Start-up na mina de Timbopeba, da Vale

Na mina de Timbopeba, no Complexo Mariana da Vale, em Minas Gerais, a SEABRA conduziu o start-up do sistema — uma campanha de campo de cerca de três meses, com um mês inteiro de operação assistida em regime de 24 horas por dia. É o tipo de acompanhamento que só se sustenta com equipe preparada para responder ao processo em tempo real, dentro de uma das operações de minério de ferro mais rigorosas do país.

De um projeto a uma plataforma replicável

O sistema nasceu em 2023, na aspersão de vagões de uma unidade ferroviária, e virou uma solução de engenharia que a SEABRA replicou em plantas de grandes operadores de mineração, siderurgia e logística — entre elas Vale, Gerdau e VLi. Cada nova planta reaproveita o núcleo de engenharia e software e recebe o ajuste específico do seu processo.

O resultado

Uma solução ambiental e operacional entregue como pacote de engenharia fechado — projeto elétrico, automação e software — e colocada em marcha em campo pela própria SEABRA. É o tipo de trabalho em que a SEABRA atua como o cérebro técnico por trás da solução: quem projeta o sistema, escreve o software e acompanha a entrada em operação.

Tecnologias

Software de PLC com bibliotecas próprias · supervisório com histórico e relatórios · controle de frequência de bombas · instrumentação de vazão, nível e pressão · projeto elétrico e de automação completo