Sara · 24 horas

Siderurgia · Marabá/PA · nova automação industrial

Implantação de uma nova automação para o Alto-Forno 1 da Âncora Siderúrgica Norte, reunindo engenharia, plataforma Rockwell, software de controle e supervisão, além do retrofit do CCM e da mesa de operação existentes.

1 AF
automação integrada do Alto-Forno 1
Rockwell
plataforma de PLC e controle industrial
Elipse E3
supervisão, históricos e operação
Painéis existentes avaliados no levantamento da nova automação do Alto-Forno 1
Painéis existentes registrados durante o levantamento técnico que embasou o projeto da nova automação do Alto-Forno 1.

O desafio

Implantar uma nova automação em um alto-forno exige mapear o processo existente, preservar a continuidade operacional e integrar os novos controles aos equipamentos que permanecem em serviço. No Alto-Forno 1, o projeto também precisava compatibilizar a nova arquitetura com o retrofit do CCM e da mesa de operação existentes, mantendo sinais, intertravamentos e documentação coerentes.

Escopo executado pela SEABRA

  • levantamento de campo e atualização de diagramas as-built;
  • arquitetura de automação, listas de entradas e saídas e documentação técnica;
  • desenvolvimento do software de PLC para a nova automação;
  • desenvolvimento do supervisório com telas de processo, alarmes, históricos, tendências e relatórios;
  • implantação do novo hardware de controle e integração com o sistema de carregamento;
  • retrofit e testes do CCM e da mesa de operação existentes;
  • comissionamento, start-up, operação assistida e treinamento das equipes.

Antes e depois da nova automação

O levantamento de campo registrou a remota existente e seus módulos de controle. Na implantação, a SEABRA instalou uma nova estação remota Rockwell Compact 5000 no gabinete existente, integrou-a ao PLC principal pela rede EtherNet/IP e implantou o novo painel de controle do Alto-Forno 1.

Integração entre controle e operação

A nova automação foi estruturada sobre plataforma Rockwell, rede Ethernet industrial e supervisório Elipse E3. O trabalho integrou o sistema de carregamento aos demais controles do Alto-Forno 1 e organizou permissivos, intertravamentos, variáveis analógicas e diagnósticos em uma interface única de operação.

A documentação também alcançou sistemas associados, incluindo a mesa de operação, o CCM, a pirometria e a sala de máquinas. O retrofit do CCM e da mesa permitiu integrar os ativos existentes à nova arquitetura, mantendo software, painéis e desenhos coerentes com o que está instalado em campo.

Sala de operação e supervisório

A integração também alcançou a operação: a mesa existente foi preservada, adequada e conectada à nova arquitetura, enquanto a SEABRA desenvolveu as telas do supervisório para concentrar processo, estados, alarmes e comandos em uma visão única.

Implantação e rastreabilidade

A pasta técnica do projeto reúne ordem de serviço, arquitetura, projeto elétrico, fontes dos programas, RDOs e registros fotográficos e em vídeo. Esse conjunto oferece rastreabilidade das intervenções desde o levantamento até as atividades de campo, sem depender apenas da memória da equipe.

O resultado técnico

O Alto-Forno 1 passou a contar com uma nova arquitetura de automação, combinando controle, supervisão e documentação, enquanto o CCM e a mesa existentes foram adequados para operar de forma integrada. O ganho central é a capacidade de operar e manter o sistema com informações consistentes sobre estados, falhas, históricos e intertravamentos.

Tecnologias

PLC Rockwell · Elipse E3 Server · Ethernet industrial · Modbus · listas de I/O · as-built · retrofit do CCM e da mesa de operação · comissionamento · start-up · treinamento.

Conheça também a atuação da SEABRA em programação de CLP Rockwell, sistemas supervisórios e integração de sistemas de automação.

Sua planta precisa de uma nova automação integrada aos equipamentos existentes?

A SEABRA executa engenharia, software e implantação de novas automações e, quando necessário, o retrofit de ativos específicos como CCMs e mesas de operação.

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