Sara · 24 horas
Modernização com risco controlado

Retrofit de automação industrial para sistemas obsoletos e operações críticas

Modernizamos CLPs, supervisórios, redes, painéis, acionamentos e instrumentos com planejamento de migração, testes antecipados e comissionamento orientado à continuidade operacional.

Solicitar diagnóstico de obsolescênciaRetrofit de painéis elétricos

Sinais de alerta

Quando o sistema instalado aumenta o risco da operação

O retrofit de automação industrial é indicado quando peças deixam de ser fornecidas, softwares não possuem suporte, backups são incertos ou falhas recorrentes ameaçam a produção. A modernização também prepara a planta para expansão, coleta de dados e integração com novas tecnologias.

  • CLPs e remotas descontinuados
  • Supervisório sem suporte ou licença disponível
  • Redes instáveis e protocolos legados
  • Acionamentos com falhas recorrentes
  • Painéis aquecidos ou sem espaço para expansão
  • Programas e diagramas sem documentação confiável
Escopo integrado

Modernização do controle ao nível de supervisão

CLPs Siemens

Migração de famílias legadas, conversão de programa, remotas, redes e integração com TIA Portal.

Rockwell Automation

ControlLogix, CompactLogix, Studio 5000, EtherNet/IP, FactoryTalk e PlantPAx.

Supervisórios

Atualização de Elipse, FactoryTalk e outras plataformas, com alarmes, históricos e novas interfaces.

Redes industriais

Diagnóstico, substituição de protocolos, segmentação, switches, gateways e documentação da arquitetura.

Painéis e acionamentos

Retrofit de componentes, inversores, partidas, fontes, proteções, ventilação e organização interna.

Instrumentação e dados

Integração de instrumentos, medidores, bancos de dados, telemetria e sistemas de nível superior.

Planejamento de parada

Quanto mais se testa antes, menos se improvisa durante a implantação

Levantamos sinais, intertravamentos, sequências, comunicação e dependências antes da janela de parada. Sempre que possível, preparamos painéis, simulamos entradas e saídas, validamos programas e realizamos FAT em bancada. A estratégia de retorno também é definida para reduzir o risco de indisponibilidade.

Integração de sistemas de automação

Metodologia

Etapas do retrofit de automação industrial

1. Diagnóstico

Inventário de hardware, software, versões, redes, sinais, documentação e criticidade dos ativos.

2. Engenharia

Arquitetura futura, lista de equivalências, plano de migração, testes e critérios de aceite.

3. Desenvolvimento

Conversão, reengenharia, programação, telas, interfaces, documentação e preparação de backups.

4. FAT

Simulação de sinais, validação funcional, testes de comunicação e registro de pendências.

5. Comissionamento

Implantação, SAT, partida assistida, treinamento e suporte à estabilização da operação.

Perguntas frequentes

Dúvidas sobre retrofit de automação

É obrigatório substituir todo o sistema?

Não. O diagnóstico identifica o que pode ser preservado e o que precisa ser substituído, considerando risco, compatibilidade e vida útil.

É possível migrar Siemens para Rockwell ou Rockwell para Siemens?

Sim. A viabilidade depende da aplicação, interfaces, requisitos do cliente e estratégia de testes.

Como reduzir a parada durante a migração?

Com levantamento detalhado, montagem antecipada, simulação, FAT, plano de implantação e critérios de retorno definidos.

O retrofit inclui documentação as-built?

O escopo pode incluir diagramas, arquitetura, listas de sinais, backups, relatórios de testes e registros de configuração.

Seu sistema de automação está obsoleto ou difícil de manter?

Envie fotos, modelos dos equipamentos, versões, diagramas disponíveis e principais sintomas para uma avaliação técnica inicial.

Falar com um engenheiro